1.PIT-01振り子インパクトの紹介 試験機|、プラスチック試験
について PIT-01 振り子インパクト 試験機|、プラスチック試験工場 は、様々な材料、特に薄膜、シート、複合材料、箔、紙などの耐衝撃性を定量的に測定するために設計されています。試験片の中心で破断や貫通を起こすのに必要なエネルギーを定量化することで、突然の衝撃に耐える材料の能力を評価します。この情報は、包装、自動車、建築、複合材料などの産業における材料の特性評価、製品開発、品質保証に極めて重要です。.
2.なぜ振り子式衝撃試験機PIT-01が必要なのか？
耐衝撃性は、定期的な衝撃荷重や衝撃負荷を受ける材料の性能において重要な役割を果たす。この種の荷重は破裂、亀裂、変形を引き起こす可能性があるからです。材料の耐衝撃性を評価するために、ダーツ衝撃、ボール衝撃、振り子衝撃、アイゾット衝撃、シャルピー衝撃、引張衝撃など、さまざまな試験方法があります。.
試験方法の選択は、用途の特定の要件と材料が耐えると予想される衝撃の種類に依存することに留意することが重要です。材料が異なれば耐衝撃性のレベルも異なるため、これらの試験は材料の特性評価と品質管理に不可欠です。.
フィルム、シート、コンポジット、フォイル、紙などのフレキシブル素材には 振子式衝撃試験機 PIT-01 がよく使われる。.
3.振り子式衝撃試験機PIT-01のメリット
PLC制御とHMIタッチスクリーン： 本機は、産業用レベルの安定性を備えたプログラマブル・ロジック・コントローラ（PLC）により制御されます。使いやすいヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）により、便利な操作と制御が可能です。.
空気圧式試料クランプ： この試験機は、試験中に試料を確実に固定するために空気圧式クランプを採用しています。これにより、一貫した信頼性の高いクランプが保証され、正確な結果が得られます。.
振り子式自動リリース： 衝撃試験の重要な構成要素である振り子は自動的に解放されるため、試験プロセスの精度と再現性が保証されます。.
データオート統計： データ自動統計機能を備えており、複数のテスト実行からデータを自動的に収集し、分析することができる。.
正確な角度測定： PIT-01は正確な角度測定が可能です。これは、耐衝撃試験において重要なパラメータである、衝撃時に吸収されるエネルギーを正確に計算するために重要です。.
マイクロプリンター： 検査結果を即座に報告できるマイクロプリンター内蔵で、検査結果の迅速な分析が可能。.
RS232ポートとソフトウェア（オプション）： テスターには、RS232ポートと、試験データをさらに解析しコンピューターに保存するためのオプションのソフトウェアが含まれている場合があります。.
4.振子式衝撃試験機PIT-01の試験原理
PIT-01 振子式衝撃試験機 は、半球状の衝撃ヘッドを使用し、指定された速度でフィルム試験片に衝撃を与え、貫通させます。その後、衝撃ヘッドが消費するエネルギー量が測定される。このプロセスは、振り子衝撃に対するフィルムの耐性を評価するために採用されます。衝撃ヘッドの貫通深さと消費エネルギーから、衝撃を受けたときのフィルム材料の性能に関する貴重な情報が得られます。この評価は、実際の条件下でのフィルムの安定性と安全性を評価するのに役立ちます。.
5.アプリケーション
PIT-01型振子式衝撃試験機は、プラスチックフィルム、シート、複合フィルム、紙、板紙などの耐衝撃性を試験するのに適しています。例えば、食品や医薬品の包装に使用されるPE/PP複合フィルム、アルミメッキ・フィルム、アルミ・プラスチック複合フィルム、ナイロンフィルムなどの材料を試験します。.
6.仕様
| インパクト・エネルギー | 1 J, 2 J, 3 J |
| 決議 | 0.001 J |
| インパクトヘッドサイズ | Ф25.4、Ф19、Ф12.7mm |
| 試料クランプ | 空気圧クランプ |
| クランプ径 | Ф89mm、Ф60mm |
| ガス供給 | 0.6 MPa Φ6 mm PUチューブ |
| 標本サイズ | 100*100 mm または Ф100 mm |
| 電源 | AC 110~220V 50Hz |
7.規格
ASTM D3420、GB/T 8809、NF T54-116
8.コンフィギュレーション
a)標準構成PIT-01 振子式衝撃試験機、ヒューズ、取扱説明書、校正証明書、電源コード。.
b)任意構成：非標準的な範囲、RS 232 の港、COM ライン、ソフトウェア、空気圧縮機
9.FAQ
Q: なぜフィルム振り子衝撃試験が材料評価に重要なのですか？
A: フィルム振り子衝撃試験は、材料の耐衝撃性を評価するのに非常に重要であり、急激な力に耐える能力を知ることができます。この試験は、さまざまな用途における材料の耐久性を評価するために不可欠です。.
Q: フィルム振り子衝撃試験は品質保証にどのように貢献しますか？
A: フィルム振り子衝撃試験は、実際の衝撃シナリオをシミュレートすることで、品質保証を行うものです。材料に制御された衝撃を与えることで、製造業者は最終製品が堅牢性と信頼性の要求基準を満たしていることを確認することができます。.
Q: フィルム振り子衝撃試験は、どのような点で材料選択に役立ちますか？
A: フィルム振り子衝撃試験により材料選択が強化され、エンジニアや設計者は特定の用途に最適な耐衝撃性を持つ材料を選択することができます。これにより、材料が意図された使用環境における潜在的な衝撃に耐えられることが保証されます。.
Q：フィルム振り子衝撃試験は、製品の安全性評価においてどのような役割を果たしますか？
A: フィルム振り子衝撃試験は、製品のライフサイクル中に起こりうる衝撃現象をシミュレートすることで、製品の安全性を評価します。この試験は、材料の潜在的な弱点を特定するのに役立ち、製品の全体的な安全性と信頼性に貢献します。.
Q:フィルム振り子衝撃試験は設計や技術革新にどのような影響を与えますか？
A: フィルム振り子衝撃試験は、衝撃に対する材料の反応に関する貴重なデータを提供することにより、設計と技術革新に影響を与えます。この情報により、設計者は製品設計を最適化し、材料特性を向上させ、自信を持って技術革新を行うことができ、製品が期待される性能を満たし、またそれを上回ることを保証することができます。.
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